পুশার সেন্ট্রিফিউজরাসায়নিক শিল্পে তাদের উচ্চ থ্রুপুটের জন্য পছন্দ করা হয়,কার্যকরমা মদ অপসারণ, এবং চমৎকার dewatering ক্ষমতা.
তারা বিশেষ করে জনপ্রিয়রাসায়নিক স্ফটিককরণউচ্চ বিশুদ্ধতা অর্জনের সময় তাদের মাদার লিকার থেকে স্ফটিক কঠিন পদার্থকে আলাদা করা।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্তঅ্যামোনিয়াম সালফেট,সোডিয়াম সালফেট,পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডা ছাই,সোডিয়াম বাইকার্বোনেট,নাইট্রেট লবণ,ভ্যাকুয়াম লবণ, এবং অন্যান্য ফ্রি-ড্রেনিং অজৈব স্ফটিক।
পুশার সেন্ট্রিফিউজএকটি ফিড স্লারি বা কঠিন তরল মিশ্রণ ঝুড়িতে প্রবেশ করার সাথে সাথে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে দক্ষতার সাথে আলাদা করতে কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে কাজ করুন: একটি ঘূর্ণায়মান ঝুড়ি একটি পর্দার মাধ্যমে তরল পর্যায়কে বহিষ্কার করে যখন ভিতরের দেয়ালে কঠিন কণাগুলি ধরে রাখে।
অপারেশনটিতে একটি পুশার প্লেট জড়িত যা সামনে পিছনে চলে, ক্রমবর্ধমানভাবে গঠন করা পরিবহন করে।ফিল্টার কেকঝুড়ির দৈর্ঘ্য বরাবর, তাজা কঠিন পদার্থ ক্রমাগত খাওয়ানোর অনুমতি দেয়।
দপারস্পরিক ধাক্কাতারপর কেকটিকে ধাপে ধাপে ঝুড়ি বরাবর স্রাবের প্রান্তের দিকে নিয়ে যায়। এই লেআউটটি মেশিনের বিভিন্ন অঞ্চলে খাওয়ানো, পরিস্রাবণ, ওয়াশিং, ডিওয়াটারিং এবং কেক স্রাব ঘটতে দেয়, যা স্ফটিকের লাইনে প্রক্রিয়ার বাধা হ্রাস করে।
জন্যরাসায়নিক স্ফটিককরণপ্রক্রিয়া, সাধারণ বিচ্ছেদ ক্রম হল:
স্ফটিক স্লারিমাধ্যমে সেন্ট্রিফিউজে প্রবেশ করেস্থির ফিড পাইপএবং ফিড জোনে ত্বরান্বিত হয় ঝুড়ির গতির সাথে মেলে, বিচ্ছেদ দক্ষতা বাড়ায়।
ফিড ডিস্ট্রিবিউটর ঘূর্ণায়মান ঝুড়িতে সমানভাবে স্লারি ছড়িয়ে দেয়।
মা মদ দিয়ে যায়পর্দা ঝুড়িএবং পর্দার পৃষ্ঠে একটি স্থিতিশীল স্ফটিক কেক তৈরি হয়।
দপারস্পরিক ধাক্কাবহন করেফিল্টার কেকধাপে ধাপে আউটলেটে, ক্রমাগত ফিড সক্ষম করে।
![]()
ইনরাসায়নিক স্ফটিককরণএবং বিচ্ছেদ,পুশার সেন্ট্রিফিউজকর্মক্ষমতা শুধুমাত্র বাটি গতি বা ক্ষমতা উপর নির্ভর করে, কিন্তু নকশা উপরপর্দা ঝুড়ি, পুশার মেকানিজম, ওয়াশিং জোন, প্রসেস হাউজিং।
যদিপর্দা ঝুড়ি, পুশার স্ট্রোক, ওয়াশিং জোন এবং হাউজিং লেআউট স্লারির সাথে মেলে না, মেশিনটি স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং, ক্রিস্টাল লস, অসম ধোয়া, উচ্চ মাদার লিকার ক্যারিওভার বা অস্থির কেক স্রাবের সম্মুখীন হতে পারে।
আধুনিক বিভাজন প্রযুক্তিতে, একটি অনুভূমিক বিভক্ত প্রক্রিয়া হাউজিং শ্যাফটিং সমাবেশ সহ ঘূর্ণায়মান সমাবেশকে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন না করে অপসারণ করার অনুমতি দেয়, রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে এবং কার্যকারিতা উন্নত করে।
দপর্দা ঝুড়িএবং স্ক্রীন সেগমেন্ট হল a এর মূল উপাদানপুশার সেন্ট্রিফিউজ, এবং সামগ্রিক পুশার সেন্ট্রিফিউজ ডিজাইনের অংশ হিসাবে তারা কেক গঠন এবং পরিস্রুত প্রবাহ সমর্থন করে নির্ভরযোগ্য কঠিন তরল বিচ্ছেদ অর্জনে সহায়তা করে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, 904L, টাইটানিয়াম, বা বিশেষ সংকর ধাতু যেমন NaCl, Na2SO4, LiCl, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ফটিক হিসাবে brines জন্য নির্বাচন করা হয়.
পরিস্রুত প্রবাহের জন্য পর্যাপ্ত খোলা জায়গা রেখে স্ফটিক ধরে রাখার জন্য স্ক্রীন স্লটের আকার নির্বাচন করা উচিত।
পুশার প্লেটটি সামনে পিছনে চলে যায় এবং প্রথম ঝুড়ি পর্যায়ে কঠিন পদার্থগুলি স্ক্রিনে ধরে রাখা হয় তাই কেকের স্তরটি ঝুড়ি বরাবর স্রাবের প্রান্তের দিকে অগ্রসর হওয়ার আগে তৈরি হয়।
প্রতিটি পুশের সময় কেক কীভাবে কাজ করে তা পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং কঠিন পদার্থ পরিবহন উভয়কেই প্রভাবিত করে যখন তাজা কঠিন পদার্থকে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানোর অনুমতি দেয়।
রাসায়নিক স্ফটিকের জন্য যেগুলি ফুটো হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, নিয়ন্ত্রিত পরিবহন মসৃণ ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে এবং ভঙ্গুর স্ফটিকগুলির জন্য কণা ভাঙা কমাতে সহায়তা করে।
ভঙ্গুর স্ফটিকগুলির জন্য, পুশার ডিজাইনের অত্যধিক যান্ত্রিক প্রভাব এড়ানো উচিত এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং পরিবহন আচরণ উভয়ই কেকের বেধকে প্রভাবিত করে কারণ প্রতিটি পুশের সময় কেক অগ্রসর হয়।
অনেকরাসায়নিক স্ফটিককরণঅবশিষ্ট মাদার লিকার বা দ্রবণীয় অমেধ্য অপসারণ করে কেকের গুণমান উন্নত করতে পণ্যগুলির ধোয়ার প্রয়োজন হয় এবং এটি পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করে আরও প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে।
পুশার সেন্ট্রিফিউজঅমেধ্য বা অবশিষ্ট মাদার লিকার অপসারণের জন্য ক্রিস্টালের ইন-লাইন ওয়াশিং এ এক্সেল।
ওয়াশিং জোনটি ক্রিস্টাল কেকের উপর সমানভাবে ধোয়ার তরল বিতরণ করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ধোয়ার অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী রাসায়নিক সিস্টেমের জন্য, চারটি কারণ বিবেচনা করা উচিত:
প্রক্রিয়া হাউজিং উপাদান নির্বাচন
সিলিং নকশা
venting বিন্যাস
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস
প্রসেস হাউজিং অবশ্যই মাদার লিকার, ওয়াশ ফিল্ট্রেট, ডিসচার্জড সলিডস এবংকঠিন হাউজিংস্রাবের সময় পণ্য এবং পরিস্রাবণ ধারণ করে এমন ব্যবস্থা।
ককেন্দ্রাতিগ তরল রিং সীলরাসায়নিক পরিষেবার দাবিতে ফুটো এবং ক্রস-দূষণ কমাতে সিলিং ডিজাইনেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসও গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ ক্রমাগত অপারেশন এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করেপুশার সেন্ট্রিফিউজ, যা উচ্চ থ্রুপুট এবং দক্ষতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডিহাইড্রেশন এবং ধোয়ার পরে, ক্রিস্টাল কেকটি ক্রমাগত নিঃসৃত হয় যেমন শক্ত কেক পুশার ঝুড়ি থেকে বেরিয়ে আসে।
স্থিতিশীল কঠিন স্রাব ব্লকেজ, উপাদান গঠন, এবং প্রক্রিয়া ওঠানামার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করেরাসায়নিক স্ফটিককরণউত্পাদন লাইন।
![]()
পুশার সেন্ট্রিফিউজসহজে নিষ্কাশনযোগ্য ক্রিস্টালাইজিং উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত যা স্থিতিশীল এবং ভালভাবে ভেদযোগ্য ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে।
এগুলি বিশেষত 100-150 μm-এর উপরে কণার আকারের পাশাপাশি মাঝারি থেকে উচ্চ ঘনত্বের ফিড সলিড সহ মোটা স্ফটিকগুলির জন্য উপযুক্ত।
এগুলি প্যারাক্সিলিন, এডিপিক অ্যাসিড এবং কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজের মতো সংশ্লেষিত স্ফটিকগুলিকে বিচ্ছিন্ন এবং ধোয়ার জন্যও ব্যবহৃত হয়।
|
উপাদান |
বিচ্ছেদ উদ্দেশ্য |
মূল নির্বাচন পয়েন্ট |
|---|---|---|
|
অ্যামোনিয়াম সালফেট |
স্ফটিককরণের পরে ডিওয়াটারিং এবং ওয়াশিং |
স্ফটিক আকার এবং কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। |
|
সোডিয়াম সালফেট |
ক্রমাগত dewatering |
ক্রিস্টাল আকারের সাথে ম্যাচ স্ক্রিন খোলা। |
|
পটাসিয়াম ক্লোরাইড |
ব্রাইন অপসারণ এবংস্ফটিক ওয়াশিং |
ক্লোরাইডের ক্ষয় এবং ঘর্ষণ বিবেচনা করুন। |
|
সোডা ছাই |
শুকানোর আগে আর্দ্রতা হ্রাস |
বড় আকারের স্ক্রিন স্লটের মাধ্যমে স্ফটিক ক্ষতি এড়ান। |
|
সোডিয়াম বাইকার্বোনেট |
মা মদ অপসারণ |
স্রাব সময় স্ফটিক ভাঙ্গন নিয়ন্ত্রণ. |
|
নাইট্রেট লবণ |
স্ফটিক dewateringশুকানোর আগে |
উপাদান সামঞ্জস্য এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা. |
|
ভ্যাকুয়াম লবণ / সোডিয়াম ক্লোরাইড |
লবণ উৎপাদনের জন্য স্ফটিক-পরবর্তী ডিওয়াটারিং |
ক্লোরাইড জারা এবং পর্দা স্লট আকার ফোকাস. |
|
খনিজ লবণ |
Dewatering এবং পরিস্রাবণ পুনরুদ্ধার |
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা, ফিড কঠিন পদার্থ, এবং কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। |
প্রাথমিক নির্বাচনের জন্য, আমাদের প্রকৌশলীরা স্ফটিক আকার, ফিড কঠিন সামগ্রী, অ্যান্টি-ক্লগিং কার্যকারিতা এবং ভঙ্গুর কণা বা তন্তুযুক্ত পদার্থগুলি এই বিচ্ছেদ মোডের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করবে, তারপর উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করবে।
পুশার সেন্ট্রিফিউজকর্মক্ষমতা প্রধানত স্লারি আচরণ, কেক গঠন, পর্দা নির্বাচন, ওয়াশিং চাহিদা, এবং ক্ষয় বা ঘর্ষণ ঝুঁকি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
এই কারণগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে মেশিনটি কেকের আর্দ্রতা, মাদার লিকার ক্যারিওভার, ক্রিস্টাল লস এবং স্রাবের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে পারে কিনা।
|
ফ্যাক্টর |
কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
|
স্ফটিক আকার বিতরণ |
মোটা, ইউনিফর্ম স্ফটিক আরো সহজে dewater. খুব সূক্ষ্ম স্ফটিকগুলি পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে পারে বা কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে। যখন কণার আকার ছিদ্র এবং আর্দ্রতা ধরে রাখতেও প্রভাবিত করে। |
|
ফিড কঠিন ঘনত্ব |
একটি স্থিতিশীল পিষ্টক গঠনের জন্য যথেষ্ট কঠিন পদার্থ প্রয়োজন; ফিড স্লারি ঘনত্ব যা খুব কম থ্রুপুট কমাতে পারে। |
|
কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
একটি ভেদযোগ্য কেক মাদার লিকারকে দ্রুত নিষ্কাশন করতে দেয় এবং শেষ কেকের আর্দ্রতা কমাতে সাহায্য করে। |
|
মাদার লিকার সান্দ্রতা |
উচ্চ সান্দ্রতা পরিস্রাবণকে ধীর করে দেয় এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। |
|
পর্দা খোলা |
বড় খোলা ড্রেনেজ উন্নত করে কিন্তু স্ফটিক ক্ষতি বাড়াতে পারে। ছোট খোলা ধারণ উন্নত কিন্তু অন্ধ হতে পারে. |
|
ঝুড়ি গতি এবং জি বল |
উচ্চতর সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স ডিওয়াটারিংকে উন্নত করতে পারে, তবে এটি শক্তির ব্যবহার, কম্পন এবং স্ফটিক ভাঙার ঝুঁকিও বাড়াতে পারে; কেকের বৈশিষ্ট্যগুলি পুশ দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে, যা উপযুক্ত পরিস্থিতিতে প্রায় 90% পৌঁছতে পারে। |
|
বসবাসের সময় |
দীর্ঘ সময় বসবাসের সময় পানি নিষ্কাশন এবং ধোয়ার উন্নতি করতে পারে, তবে থ্রুপুট কমাতে পারে। |
|
ধোয়ার ব্যবস্থা |
ওয়াশ তরল প্রবাহ, ওয়াশিং জোনের দৈর্ঘ্য এবং পরিস্রুত বিচ্ছেদ চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। |
|
ক্ষয় এবং ঘর্ষণ |
রাসায়নিক গঠন, ক্লোরাইড সামগ্রী, তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ ঝুঁকি উপাদান এবং পর্দা নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। |
এই কারণগুলি পুশার সেন্ট্রিফিউজ নির্বাচনের মূল ভিত্তি।
তাদের উপর ভিত্তি করে, আমাদের প্রকৌশলীরা উপযুক্ত স্ক্রিন বাস্কেট, স্ক্রিন খোলার, উপাদান কনফিগারেশন, ওয়াশিং ব্যবস্থা, পুশার ডিজাইন, প্রসেস হাউজিং লেআউট এবং ডিসচার্জ পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পারেন।
কপুশার সেন্ট্রিফিউজপ্রতিটি স্ফটিক স্লারি জন্য উপযুক্ত নয়.
যদি স্ফটিকগুলি খুব সূক্ষ্ম হয়, কেকটি আঠালো বা অত্যন্ত সংকুচিত হয়, মাদার লিকারের সান্দ্রতা বেশি হয়, বা স্লারি একটি স্থিতিশীল ভেদযোগ্য কেক তৈরি করতে পারে না, মেশিনটি স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং, স্ফটিক ক্ষতি, দুর্বল ধোয়ার দক্ষতা বা অস্থির স্রাবের সম্মুখীন হতে পারে।
এই ক্ষেত্রে, সেন্ট্রিফিউজের ধরন নিশ্চিত করার আগে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিড সলিড সামগ্রী, কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং জারা অবস্থার আরও মূল্যায়ন করা উচিত।
বস্তুগত আচরণের উপর নির্ভর করে, একটি পিলার সেন্ট্রিফিউজ, ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, বাস্কেট সেন্ট্রিফিউজ, ফিল্টার প্রেস, বা একটি প্রাক-ঘন পদক্ষেপ আরও উপযুক্ত হতে পারে।
কপুশার সেন্ট্রিফিউজঅনেকের জন্য একটি বাস্তব সমাধানরাসায়নিক স্ফটিককরণ এবং বিচ্ছেদপ্রক্রিয়া, বিশেষ করে যখন পণ্যটি একটি মুক্ত-নিষ্কাশন স্ফটিক উপাদান যা একটি স্থিতিশীল গঠন করতে পারেফিল্টার কেক. যাইহোক, এটি প্রতিটি স্লারি জন্য উপযুক্ত নয়.
একটি উপযুক্ত ক্রিস্টালাইজেশন লাইনে, এটি মাদার লিকার বহন কমাতে পারে, ভেজা কেকের আর্দ্রতা কমাতে পারে, ধোয়ার সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে, পাশাপাশি উন্নতি করতে পারেশক্তি দক্ষতাএবং নিম্ন সাহায্যঅপারেশনাল খরচক্রমাগত দায়িত্ব সেবা.
একটি উপযুক্ত নির্বাচন করার আগেপুশার সেন্ট্রিফিউজ, স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিল্টার কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, স্লারি সান্দ্রতা, ক্ষয় ঝুঁকি, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত আর্দ্রতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
যদি আপনার স্ফটিক লাইন ক্রমাগত স্ফটিক ডিওয়াটারিং প্রয়োজন হয়,মা মদ অপসারণ, অথবা ইন-লাইন ওয়াশিং, Peony যোগাযোগ করুন.
আমাদের প্রকৌশলীরা আপনাকে আপনার স্ফটিককরণ উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত স্ক্রীন ঝুড়ি, স্ক্রিন প্লেট, ওয়াশিং ইউনিট, উপাদান কনফিগারেশন এবং ডিসচার্জ লেআউটগুলি মূল্যায়ন করতে সহায়তা করতে পারে।
ক:কপুশার সেন্ট্রিফিউজব্যবহার করা হয়রাসায়নিক স্ফটিককরণস্ফটিককরণের পরে উচ্চ-বিশুদ্ধতা পুনরুদ্ধারের জন্য মাদার লিকার থেকে ক্রমাগত স্ফটিক কঠিন পদার্থকে আলাদা করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন।
উত্তর: পুশার সেন্ট্রিফিউজসহজে নিষ্কাশনযোগ্য ক্রিস্টালাইজিং উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত যা স্থিতিশীল এবং ভালভাবে ভেদযোগ্য ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে।
সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্তঅ্যামোনিয়াম সালফেট,সোডিয়াম সালফেট,পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডা ছাই,সোডিয়াম বাইকার্বোনেট,নাইট্রেট লবণ,ভ্যাকুয়াম লবণ, এবং অন্যান্য অজৈব স্ফটিক।
ক:সাধারণ ফলাফলের মধ্যে রয়েছে কেকের আর্দ্রতা কম, মাদার লিকার ক্যারিওভার কমানো, ধোয়ার দক্ষতা উন্নত, ভাল ফিল্টার পুনরুদ্ধার এবং শুকানোর বা স্ক্রিনিংয়ের আগে আরও স্থিতিশীল স্রাব।
প্রকৃত ফলাফল ক্রিস্টাল আকারের বন্টন, ফিড সলিডের ঘনত্ব, মাদার লিকার সান্দ্রতা, কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, পর্দা খোলার, ঝুড়ির গতি, থাকার সময় এবং ধোয়ার ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।
ক:হ্যাঁ। কপুশার সেন্ট্রিফিউজনিয়মিত ধোয়া অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, এবং একটি ঐচ্ছিকফ্লাশিং অগ্রভাগএছাড়াও অপারেশন সময় স্ফটিক ওয়াশিং উন্নত করতে পারেন.
ক:মূল তথ্যের মধ্যে রয়েছে পণ্যের নাম, ফিডের ক্ষমতা, স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিড সলিডের ঘনত্ব, মাদার লিকার সান্দ্রতা, প্রয়োজনীয় কেকের আর্দ্রতা, ওয়াশিং চাহিদা, জারা অবস্থা, অপারেটিং তাপমাত্রা, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া এবং আরও যে কোনও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
পুশার সেন্ট্রিফিউজরাসায়নিক শিল্পে তাদের উচ্চ থ্রুপুটের জন্য পছন্দ করা হয়,কার্যকরমা মদ অপসারণ, এবং চমৎকার dewatering ক্ষমতা.
তারা বিশেষ করে জনপ্রিয়রাসায়নিক স্ফটিককরণউচ্চ বিশুদ্ধতা অর্জনের সময় তাদের মাদার লিকার থেকে স্ফটিক কঠিন পদার্থকে আলাদা করা।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্তঅ্যামোনিয়াম সালফেট,সোডিয়াম সালফেট,পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডা ছাই,সোডিয়াম বাইকার্বোনেট,নাইট্রেট লবণ,ভ্যাকুয়াম লবণ, এবং অন্যান্য ফ্রি-ড্রেনিং অজৈব স্ফটিক।
পুশার সেন্ট্রিফিউজএকটি ফিড স্লারি বা কঠিন তরল মিশ্রণ ঝুড়িতে প্রবেশ করার সাথে সাথে তরল থেকে কঠিন পদার্থকে দক্ষতার সাথে আলাদা করতে কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে কাজ করুন: একটি ঘূর্ণায়মান ঝুড়ি একটি পর্দার মাধ্যমে তরল পর্যায়কে বহিষ্কার করে যখন ভিতরের দেয়ালে কঠিন কণাগুলি ধরে রাখে।
অপারেশনটিতে একটি পুশার প্লেট জড়িত যা সামনে পিছনে চলে, ক্রমবর্ধমানভাবে গঠন করা পরিবহন করে।ফিল্টার কেকঝুড়ির দৈর্ঘ্য বরাবর, তাজা কঠিন পদার্থ ক্রমাগত খাওয়ানোর অনুমতি দেয়।
দপারস্পরিক ধাক্কাতারপর কেকটিকে ধাপে ধাপে ঝুড়ি বরাবর স্রাবের প্রান্তের দিকে নিয়ে যায়। এই লেআউটটি মেশিনের বিভিন্ন অঞ্চলে খাওয়ানো, পরিস্রাবণ, ওয়াশিং, ডিওয়াটারিং এবং কেক স্রাব ঘটতে দেয়, যা স্ফটিকের লাইনে প্রক্রিয়ার বাধা হ্রাস করে।
জন্যরাসায়নিক স্ফটিককরণপ্রক্রিয়া, সাধারণ বিচ্ছেদ ক্রম হল:
স্ফটিক স্লারিমাধ্যমে সেন্ট্রিফিউজে প্রবেশ করেস্থির ফিড পাইপএবং ফিড জোনে ত্বরান্বিত হয় ঝুড়ির গতির সাথে মেলে, বিচ্ছেদ দক্ষতা বাড়ায়।
ফিড ডিস্ট্রিবিউটর ঘূর্ণায়মান ঝুড়িতে সমানভাবে স্লারি ছড়িয়ে দেয়।
মা মদ দিয়ে যায়পর্দা ঝুড়িএবং পর্দার পৃষ্ঠে একটি স্থিতিশীল স্ফটিক কেক তৈরি হয়।
দপারস্পরিক ধাক্কাবহন করেফিল্টার কেকধাপে ধাপে আউটলেটে, ক্রমাগত ফিড সক্ষম করে।
![]()
ইনরাসায়নিক স্ফটিককরণএবং বিচ্ছেদ,পুশার সেন্ট্রিফিউজকর্মক্ষমতা শুধুমাত্র বাটি গতি বা ক্ষমতা উপর নির্ভর করে, কিন্তু নকশা উপরপর্দা ঝুড়ি, পুশার মেকানিজম, ওয়াশিং জোন, প্রসেস হাউজিং।
যদিপর্দা ঝুড়ি, পুশার স্ট্রোক, ওয়াশিং জোন এবং হাউজিং লেআউট স্লারির সাথে মেলে না, মেশিনটি স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং, ক্রিস্টাল লস, অসম ধোয়া, উচ্চ মাদার লিকার ক্যারিওভার বা অস্থির কেক স্রাবের সম্মুখীন হতে পারে।
আধুনিক বিভাজন প্রযুক্তিতে, একটি অনুভূমিক বিভক্ত প্রক্রিয়া হাউজিং শ্যাফটিং সমাবেশ সহ ঘূর্ণায়মান সমাবেশকে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন না করে অপসারণ করার অনুমতি দেয়, রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে এবং কার্যকারিতা উন্নত করে।
দপর্দা ঝুড়িএবং স্ক্রীন সেগমেন্ট হল a এর মূল উপাদানপুশার সেন্ট্রিফিউজ, এবং সামগ্রিক পুশার সেন্ট্রিফিউজ ডিজাইনের অংশ হিসাবে তারা কেক গঠন এবং পরিস্রুত প্রবাহ সমর্থন করে নির্ভরযোগ্য কঠিন তরল বিচ্ছেদ অর্জনে সহায়তা করে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, 904L, টাইটানিয়াম, বা বিশেষ সংকর ধাতু যেমন NaCl, Na2SO4, LiCl, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ফটিক হিসাবে brines জন্য নির্বাচন করা হয়.
পরিস্রুত প্রবাহের জন্য পর্যাপ্ত খোলা জায়গা রেখে স্ফটিক ধরে রাখার জন্য স্ক্রীন স্লটের আকার নির্বাচন করা উচিত।
পুশার প্লেটটি সামনে পিছনে চলে যায় এবং প্রথম ঝুড়ি পর্যায়ে কঠিন পদার্থগুলি স্ক্রিনে ধরে রাখা হয় তাই কেকের স্তরটি ঝুড়ি বরাবর স্রাবের প্রান্তের দিকে অগ্রসর হওয়ার আগে তৈরি হয়।
প্রতিটি পুশের সময় কেক কীভাবে কাজ করে তা পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং কঠিন পদার্থ পরিবহন উভয়কেই প্রভাবিত করে যখন তাজা কঠিন পদার্থকে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানোর অনুমতি দেয়।
রাসায়নিক স্ফটিকের জন্য যেগুলি ফুটো হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, নিয়ন্ত্রিত পরিবহন মসৃণ ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে এবং ভঙ্গুর স্ফটিকগুলির জন্য কণা ভাঙা কমাতে সহায়তা করে।
ভঙ্গুর স্ফটিকগুলির জন্য, পুশার ডিজাইনের অত্যধিক যান্ত্রিক প্রভাব এড়ানো উচিত এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং পরিবহন আচরণ উভয়ই কেকের বেধকে প্রভাবিত করে কারণ প্রতিটি পুশের সময় কেক অগ্রসর হয়।
অনেকরাসায়নিক স্ফটিককরণঅবশিষ্ট মাদার লিকার বা দ্রবণীয় অমেধ্য অপসারণ করে কেকের গুণমান উন্নত করতে পণ্যগুলির ধোয়ার প্রয়োজন হয় এবং এটি পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করে আরও প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে।
পুশার সেন্ট্রিফিউজঅমেধ্য বা অবশিষ্ট মাদার লিকার অপসারণের জন্য ক্রিস্টালের ইন-লাইন ওয়াশিং এ এক্সেল।
ওয়াশিং জোনটি ক্রিস্টাল কেকের উপর সমানভাবে ধোয়ার তরল বিতরণ করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ধোয়ার অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী রাসায়নিক সিস্টেমের জন্য, চারটি কারণ বিবেচনা করা উচিত:
প্রক্রিয়া হাউজিং উপাদান নির্বাচন
সিলিং নকশা
venting বিন্যাস
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস
প্রসেস হাউজিং অবশ্যই মাদার লিকার, ওয়াশ ফিল্ট্রেট, ডিসচার্জড সলিডস এবংকঠিন হাউজিংস্রাবের সময় পণ্য এবং পরিস্রাবণ ধারণ করে এমন ব্যবস্থা।
ককেন্দ্রাতিগ তরল রিং সীলরাসায়নিক পরিষেবার দাবিতে ফুটো এবং ক্রস-দূষণ কমাতে সিলিং ডিজাইনেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসও গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ ক্রমাগত অপারেশন এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করেপুশার সেন্ট্রিফিউজ, যা উচ্চ থ্রুপুট এবং দক্ষতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডিহাইড্রেশন এবং ধোয়ার পরে, ক্রিস্টাল কেকটি ক্রমাগত নিঃসৃত হয় যেমন শক্ত কেক পুশার ঝুড়ি থেকে বেরিয়ে আসে।
স্থিতিশীল কঠিন স্রাব ব্লকেজ, উপাদান গঠন, এবং প্রক্রিয়া ওঠানামার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করেরাসায়নিক স্ফটিককরণউত্পাদন লাইন।
![]()
পুশার সেন্ট্রিফিউজসহজে নিষ্কাশনযোগ্য ক্রিস্টালাইজিং উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত যা স্থিতিশীল এবং ভালভাবে ভেদযোগ্য ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে।
এগুলি বিশেষত 100-150 μm-এর উপরে কণার আকারের পাশাপাশি মাঝারি থেকে উচ্চ ঘনত্বের ফিড সলিড সহ মোটা স্ফটিকগুলির জন্য উপযুক্ত।
এগুলি প্যারাক্সিলিন, এডিপিক অ্যাসিড এবং কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজের মতো সংশ্লেষিত স্ফটিকগুলিকে বিচ্ছিন্ন এবং ধোয়ার জন্যও ব্যবহৃত হয়।
|
উপাদান |
বিচ্ছেদ উদ্দেশ্য |
মূল নির্বাচন পয়েন্ট |
|---|---|---|
|
অ্যামোনিয়াম সালফেট |
স্ফটিককরণের পরে ডিওয়াটারিং এবং ওয়াশিং |
স্ফটিক আকার এবং কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। |
|
সোডিয়াম সালফেট |
ক্রমাগত dewatering |
ক্রিস্টাল আকারের সাথে ম্যাচ স্ক্রিন খোলা। |
|
পটাসিয়াম ক্লোরাইড |
ব্রাইন অপসারণ এবংস্ফটিক ওয়াশিং |
ক্লোরাইডের ক্ষয় এবং ঘর্ষণ বিবেচনা করুন। |
|
সোডা ছাই |
শুকানোর আগে আর্দ্রতা হ্রাস |
বড় আকারের স্ক্রিন স্লটের মাধ্যমে স্ফটিক ক্ষতি এড়ান। |
|
সোডিয়াম বাইকার্বোনেট |
মা মদ অপসারণ |
স্রাব সময় স্ফটিক ভাঙ্গন নিয়ন্ত্রণ. |
|
নাইট্রেট লবণ |
স্ফটিক dewateringশুকানোর আগে |
উপাদান সামঞ্জস্য এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা. |
|
ভ্যাকুয়াম লবণ / সোডিয়াম ক্লোরাইড |
লবণ উৎপাদনের জন্য স্ফটিক-পরবর্তী ডিওয়াটারিং |
ক্লোরাইড জারা এবং পর্দা স্লট আকার ফোকাস. |
|
খনিজ লবণ |
Dewatering এবং পরিস্রাবণ পুনরুদ্ধার |
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা, ফিড কঠিন পদার্থ, এবং কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। |
প্রাথমিক নির্বাচনের জন্য, আমাদের প্রকৌশলীরা স্ফটিক আকার, ফিড কঠিন সামগ্রী, অ্যান্টি-ক্লগিং কার্যকারিতা এবং ভঙ্গুর কণা বা তন্তুযুক্ত পদার্থগুলি এই বিচ্ছেদ মোডের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করবে, তারপর উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করবে।
পুশার সেন্ট্রিফিউজকর্মক্ষমতা প্রধানত স্লারি আচরণ, কেক গঠন, পর্দা নির্বাচন, ওয়াশিং চাহিদা, এবং ক্ষয় বা ঘর্ষণ ঝুঁকি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
এই কারণগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে মেশিনটি কেকের আর্দ্রতা, মাদার লিকার ক্যারিওভার, ক্রিস্টাল লস এবং স্রাবের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে পারে কিনা।
|
ফ্যাক্টর |
কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
|
স্ফটিক আকার বিতরণ |
মোটা, ইউনিফর্ম স্ফটিক আরো সহজে dewater. খুব সূক্ষ্ম স্ফটিকগুলি পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে পারে বা কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে। যখন কণার আকার ছিদ্র এবং আর্দ্রতা ধরে রাখতেও প্রভাবিত করে। |
|
ফিড কঠিন ঘনত্ব |
একটি স্থিতিশীল পিষ্টক গঠনের জন্য যথেষ্ট কঠিন পদার্থ প্রয়োজন; ফিড স্লারি ঘনত্ব যা খুব কম থ্রুপুট কমাতে পারে। |
|
কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
একটি ভেদযোগ্য কেক মাদার লিকারকে দ্রুত নিষ্কাশন করতে দেয় এবং শেষ কেকের আর্দ্রতা কমাতে সাহায্য করে। |
|
মাদার লিকার সান্দ্রতা |
উচ্চ সান্দ্রতা পরিস্রাবণকে ধীর করে দেয় এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। |
|
পর্দা খোলা |
বড় খোলা ড্রেনেজ উন্নত করে কিন্তু স্ফটিক ক্ষতি বাড়াতে পারে। ছোট খোলা ধারণ উন্নত কিন্তু অন্ধ হতে পারে. |
|
ঝুড়ি গতি এবং জি বল |
উচ্চতর সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স ডিওয়াটারিংকে উন্নত করতে পারে, তবে এটি শক্তির ব্যবহার, কম্পন এবং স্ফটিক ভাঙার ঝুঁকিও বাড়াতে পারে; কেকের বৈশিষ্ট্যগুলি পুশ দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে, যা উপযুক্ত পরিস্থিতিতে প্রায় 90% পৌঁছতে পারে। |
|
বসবাসের সময় |
দীর্ঘ সময় বসবাসের সময় পানি নিষ্কাশন এবং ধোয়ার উন্নতি করতে পারে, তবে থ্রুপুট কমাতে পারে। |
|
ধোয়ার ব্যবস্থা |
ওয়াশ তরল প্রবাহ, ওয়াশিং জোনের দৈর্ঘ্য এবং পরিস্রুত বিচ্ছেদ চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। |
|
ক্ষয় এবং ঘর্ষণ |
রাসায়নিক গঠন, ক্লোরাইড সামগ্রী, তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ ঝুঁকি উপাদান এবং পর্দা নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। |
এই কারণগুলি পুশার সেন্ট্রিফিউজ নির্বাচনের মূল ভিত্তি।
তাদের উপর ভিত্তি করে, আমাদের প্রকৌশলীরা উপযুক্ত স্ক্রিন বাস্কেট, স্ক্রিন খোলার, উপাদান কনফিগারেশন, ওয়াশিং ব্যবস্থা, পুশার ডিজাইন, প্রসেস হাউজিং লেআউট এবং ডিসচার্জ পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পারেন।
কপুশার সেন্ট্রিফিউজপ্রতিটি স্ফটিক স্লারি জন্য উপযুক্ত নয়.
যদি স্ফটিকগুলি খুব সূক্ষ্ম হয়, কেকটি আঠালো বা অত্যন্ত সংকুচিত হয়, মাদার লিকারের সান্দ্রতা বেশি হয়, বা স্লারি একটি স্থিতিশীল ভেদযোগ্য কেক তৈরি করতে পারে না, মেশিনটি স্ক্রিন ব্লাইন্ডিং, স্ফটিক ক্ষতি, দুর্বল ধোয়ার দক্ষতা বা অস্থির স্রাবের সম্মুখীন হতে পারে।
এই ক্ষেত্রে, সেন্ট্রিফিউজের ধরন নিশ্চিত করার আগে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিড সলিড সামগ্রী, কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং জারা অবস্থার আরও মূল্যায়ন করা উচিত।
বস্তুগত আচরণের উপর নির্ভর করে, একটি পিলার সেন্ট্রিফিউজ, ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, বাস্কেট সেন্ট্রিফিউজ, ফিল্টার প্রেস, বা একটি প্রাক-ঘন পদক্ষেপ আরও উপযুক্ত হতে পারে।
কপুশার সেন্ট্রিফিউজঅনেকের জন্য একটি বাস্তব সমাধানরাসায়নিক স্ফটিককরণ এবং বিচ্ছেদপ্রক্রিয়া, বিশেষ করে যখন পণ্যটি একটি মুক্ত-নিষ্কাশন স্ফটিক উপাদান যা একটি স্থিতিশীল গঠন করতে পারেফিল্টার কেক. যাইহোক, এটি প্রতিটি স্লারি জন্য উপযুক্ত নয়.
একটি উপযুক্ত ক্রিস্টালাইজেশন লাইনে, এটি মাদার লিকার বহন কমাতে পারে, ভেজা কেকের আর্দ্রতা কমাতে পারে, ধোয়ার সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে, পাশাপাশি উন্নতি করতে পারেশক্তি দক্ষতাএবং নিম্ন সাহায্যঅপারেশনাল খরচক্রমাগত দায়িত্ব সেবা.
একটি উপযুক্ত নির্বাচন করার আগেপুশার সেন্ট্রিফিউজ, স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিল্টার কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, স্লারি সান্দ্রতা, ক্ষয় ঝুঁকি, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত আর্দ্রতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
যদি আপনার স্ফটিক লাইন ক্রমাগত স্ফটিক ডিওয়াটারিং প্রয়োজন হয়,মা মদ অপসারণ, অথবা ইন-লাইন ওয়াশিং, Peony যোগাযোগ করুন.
আমাদের প্রকৌশলীরা আপনাকে আপনার স্ফটিককরণ উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত স্ক্রীন ঝুড়ি, স্ক্রিন প্লেট, ওয়াশিং ইউনিট, উপাদান কনফিগারেশন এবং ডিসচার্জ লেআউটগুলি মূল্যায়ন করতে সহায়তা করতে পারে।
ক:কপুশার সেন্ট্রিফিউজব্যবহার করা হয়রাসায়নিক স্ফটিককরণস্ফটিককরণের পরে উচ্চ-বিশুদ্ধতা পুনরুদ্ধারের জন্য মাদার লিকার থেকে ক্রমাগত স্ফটিক কঠিন পদার্থকে আলাদা করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন।
উত্তর: পুশার সেন্ট্রিফিউজসহজে নিষ্কাশনযোগ্য ক্রিস্টালাইজিং উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত যা স্থিতিশীল এবং ভালভাবে ভেদযোগ্য ফিল্টার কেক তৈরি করতে পারে।
সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্তঅ্যামোনিয়াম সালফেট,সোডিয়াম সালফেট,পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডা ছাই,সোডিয়াম বাইকার্বোনেট,নাইট্রেট লবণ,ভ্যাকুয়াম লবণ, এবং অন্যান্য অজৈব স্ফটিক।
ক:সাধারণ ফলাফলের মধ্যে রয়েছে কেকের আর্দ্রতা কম, মাদার লিকার ক্যারিওভার কমানো, ধোয়ার দক্ষতা উন্নত, ভাল ফিল্টার পুনরুদ্ধার এবং শুকানোর বা স্ক্রিনিংয়ের আগে আরও স্থিতিশীল স্রাব।
প্রকৃত ফলাফল ক্রিস্টাল আকারের বন্টন, ফিড সলিডের ঘনত্ব, মাদার লিকার সান্দ্রতা, কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, পর্দা খোলার, ঝুড়ির গতি, থাকার সময় এবং ধোয়ার ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।
ক:হ্যাঁ। কপুশার সেন্ট্রিফিউজনিয়মিত ধোয়া অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, এবং একটি ঐচ্ছিকফ্লাশিং অগ্রভাগএছাড়াও অপারেশন সময় স্ফটিক ওয়াশিং উন্নত করতে পারেন.
ক:মূল তথ্যের মধ্যে রয়েছে পণ্যের নাম, ফিডের ক্ষমতা, স্ফটিক আকারের বন্টন, ফিড সলিডের ঘনত্ব, মাদার লিকার সান্দ্রতা, প্রয়োজনীয় কেকের আর্দ্রতা, ওয়াশিং চাহিদা, জারা অবস্থা, অপারেটিং তাপমাত্রা, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া এবং আরও যে কোনও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।